Para quem acompanha nossos conteúdos e estuda sobre o universo Lean, sabe que eliminar desperdícios é a essência da metodologia.
Por isso, identificar desperdícios na produção é tão importante se pensarmos em um trabalho que seja eficiente e gere resultados positivos, com lucros crescentes ano a ano.
Vamos hoje, então, abordar como você e sua equipe podem combater esforços desnecessários internamente. Confira!
Colete dados:
Quem mede, controla. Isso deve ser sempre lembrado para a gestão da produção, tempo ou estoque e na implementação de um projeto.
Coletar dados e ter um registro atualizado de cada etapa facilita muito o planejamento de novas ações, geração de relatórios A3 e comparações entre o que já foi feito.
Por exemplo, apenas por meio de registro é possível analisar as mudanças que aconteceram depois de um trabalho específico de gestão da qualidade ou a implantação dos 5S.
Além de coletar dados, esse registro pode ser feito por imagens e fotos. Em ambientes de fábricas, as imagens fazem toda diferença. Você pode fazer isso por meio de fotos ou vídeos e, depois, analisar pontos que no dia a dia podem passar ser a devida atenção.
Avalie seu estoque para identificar os desperdícios na produção:
Você já sabe que o excesso no estoque precisa ser eliminado rapidamente. Na metodologia Lean, buscamos atingir o máximo de eficiência na produção com o menor custo possível.
O estoque é toda matéria-prima ou produto que está parado na empresa. Geralmente, erros de cálculos e pedidos em excesso geram esse desperdício que ainda é comum em muitas empresas.
Por exemplo, uma empresa que produz pela previsão, para ter algo a pronta entrega, e não necessariamente pelos pedidos, pode ter um estoque parado gerando desperdícios por:
- Compra da matéria-prima
- Custo da armazenagem
- Tempo de transporte
- Tempo dos colaboradores
Por isso, controle de estoque é uma das principais maneiras de identificar onde estão os desperdícios na sua produção.
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Conheça os 8 desperdícios da metodologia Lean e saiba as principais formas de combatê-los e descartá-los dos processos.
Controle tempos:
Para falarmos sobre medição de tempo, é preciso lembrar que cada empresa e indústria possui necessidades diferentes, por isso os processos de medição de tempos precisam estar de acordo com cada realidade.
Existem alguns tipos de tempos que auxiliam no momento de identificar desperdícios:
Tempo Cíclico: É o tempo em que ocorrem todos os ciclos de todas as peças.
Ex: Colocar a peça na máquina e acionar.
Tempo periódico: É o tempo de uma atividade em que ocorre a cada determinado número de peças.
Ex: A verificação da qualidade de uma peça deve ser feita a cada 80 unidades produzidas.
Lead time: Como já trouxemos em um artigo especial sobre tempos, o lead time é o tempo que uma peça demora para percorrer toda a linha de produção até a entrega ao cliente final. Esse processo leva em consideração coleta de matéria-prima, linha de montagem, componentes de produção, transporte, logística etc.
Lead time de estoque: O cálculo é baseado na quantidade de estoque em dia/hora.
Lead time para transporte (fluxo): Quando falamos em transporte interno, refere-se ao período total da rota. Se for o caso de caminhão, é o tempo de trânsito mais carga e descarga.
Para entender mais sobre tempos e medições, confira o artigo.
Crie e monitore indicadores:
“Não se gerencia o que não se mede,
não se mede o que não se define,
não se define o que não se entende,
e não há sucesso no que não se gerencia” (William E. Deming)
Indicadores são essenciais tanto para o planejamento, quanto para o controle dos processos nas empresas. É por meio destas informações que conseguimos medir resultados periódicos e também definir metas.
De forma resumida, os indicadores são a forma usada para avaliar a execução de um planejamento durante um período de tempo, em termos de qualidade e quantidade.
Como são dados precisos, ao analisá-los conseguimos identificar desperdícios e também oportunidades.
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Identifique seu valor junto ao cliente:
Desperdício é toda ação e investimento que não consegue ser transferido como benefício ao cliente. Ou seja, que o cliente não enxerga o valor.
É preciso lembrar que valor é bem diferente de preço. O preço é quanto o cliente paga monetariamente pelo serviço ou produto. O valor é o que ele enxerga e atribui ao que está recebendo. É justamente nesse valor percebido que ele decide pagar o preço (R$) pedindo ou não.
Quando falamos em produção de bens, o valor agregado é quando as matérias-primas são transformadas em produtos. Atividades na produção que não contribuam para esse processo podem ser consideradas perdas – e consequentemente desperdícios.
Por isso, identificar o que é de valor para seu cliente e conseguir entregar no produto, faz parte do processo de perceber o que está sendo positivo e gerando lucros ou não.
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